商业头条网新华网成都5月28日电（记者 沈美）乳业是关系国计民生的重要产业，更是健康中国、乡村振兴的重要支点。近年来，中国乳业始终在积极寻求突破与转型，科技创新成为驱动中国乳业高质量发展的核心引擎。企业高度重视和持续投入，在营养健康、精深加工、智能制造、生物制造、绿色低碳技术等多领域取得重要突破。
5月27日，中国乳制品工业协会（简称：中乳协）第三十二次年会开幕式在四川成都启动。会上，中乳协发布《2025年度中国乳业科技创新十大成果》（简称：成果）。据介绍，中乳协组织行业专家，通过成果征集、文献分析、产业调研等方式，系统梳理了2025年度我国乳业科技创新十大成果，此举旨在推动乳业产品创新，助力中国乳业高质量发展。
会议现场，中国轻工业联合会党委常委、副会长、中国乳制品工业协会理事长刘江毅，中国乳制品工业协会副理事长刘美菊，中国工程院院士、中国农业大学教授任发政，中国工程院院士庞国芳共同发布《2025年度中国乳业科技创新十大成果》。
中国工程院院士、中国农业大学教授任发政现场致辞
中国工程院院士、中国农业大学教授任发政现场解读，对于成果的发布，他表示：“我们深入理解中国乳制品工业要进行产业升级，科技创新将成为我们乳制品工业走出困境，真正实现世界乳业看中国的关键。科技成果是一个代表，更重要的是一个风向标，指向未来乳制品工业怎样走，我们向哪方面去攻关。”
中国乳制品工业协会副理事长兼秘书长刘超主持会议
中乳协方面表示，期待乳业同仁继续坚持科技创新引领行业发展理念，加大科技投入，重点围绕“高效生产、精准营养、绿色低碳、智能制造”方向展开，形成全产业链技术突破。
2025年度我国乳业科技创新十大成果，具体如下：
国家乳业技术创新中心联合伊利集团开展自主攻关，从中国健康妈妈母乳中成功分离获得长双歧杆菌婴儿亚种YLGB-1496。经中国农业大学等权威机构研究证实，该菌株能够高效利用母乳低聚糖（HMO），辅助降低婴幼儿湿疹发生率和呼吸道感染症状，辅助提升肠道舒适度，辅助降低腹泻发生率及症状严重程度，助力生命早期免疫系统的建立与发育。凭借全基因组测序、多中心临床试验等扎实的安全性及功效证据，YLGB-1496被正式列入国家卫生健康委员会《可用于婴幼儿食品的菌种名单》。
YLGB-1496是中国自主研发并获批的首株长双歧杆菌，实现了从菌株筛选、功效验证到规模化生产的全链条自主可控。
二、sn-2 DHA功能脂质创新应用，实现更亲和母乳配方粉开发
君乐宝等乳企与科研院所联合攻关，基于专有的微生物发酵、低温提取和物理精制工艺体系，率先推出高sn-2 DHA藻油，sn-2 DHA占总DHA比值50%，与母乳中DHA的天然位置分布高度接近。在精准模拟母乳DHA营养成分与比例的同时、实现了DHA从“含量强化”到“结构递送”的升级。与常规DHA相比，sn-2 DHA更强调脂肪酸位置精准性，有助于提高DHA在消化过程中的稳定释放和吸收利用效率，具有结构更仿生、吸收更高效、配方更科学、产业壁垒更突出的综合优势。
sn-2 DHA的开发与应用，是我国功能脂质研究由单一营养强化迈向母乳亲和结构创新的重要转型，为婴幼儿配方乳粉高质量发展提供了新的技术路径。
蒙牛、伊利、君乐宝、光明、三元、卫岗等企业联合高校院所开展协同攻关，攻克了菌株精准选育与功能机制深层破解，其中蒙牛携手中国农业大学从广西巴马长寿人群肠道中筛选获得自主知识产权副干酪乳酪杆菌Lc19（CGMCC No.17827），通过与北京大学等团队合作，首次揭示其降糖机制：Lc19代谢产生新型生物活性物质—色氨酸-胆酸（Trp-CA），该物质特异性激活肠道孤儿受体MRGPRE，进而帮助刺激L细胞分泌胰高血糖素样肽-1（GLP-1），辅助血糖稳态的精准调控。这一突破性原创成果发表在国际期刊《Cell》。
四、创新GOSS系统实现乳成分柔性生产，赋能乳品深加工提质增效
蒙牛乳业创新GOSS系统（无损有序解析系统），实现了对乳脂类、乳蛋白类和乳清类等核心乳基原料的有序分离，使原奶价值提升3倍以上，在提升提取效率的同时，最大限度保留活性物质的营养价值。依托该核心技术，蒙牛乳业自主设计并建成了7条行业领先的“奶立方”柔性共线生产线，日处理原奶达600吨，可灵活切换乳铁蛋白、脱盐乳清和胶束酪蛋白等多类产品，实现了从“单线单品”向“多品类柔性共线”的跨越。
这一突破不但为乳品深加工向柔性化、高效化、多元化转型升级提供了关键核心技术支撑，更为乳品深加工的提质增效提供了自主可控的国产化解决方案。
五、乳蛋白高效活性提取技术突围，开启乳源功能基料国产化
飞鹤乳业立足自主创新，牵头攻克乳蛋白提取分离难题，自主研发了乳蛋白层析超滤萃取、新鲜活性低温分离和定向酶解三项国际领先技术，实现了从生牛乳中直接提取高活性蛋白的技术突破。其中层析超滤技术提取乳铁蛋白的提取率达到95%，全程低温工艺有效保护了蛋白的天然活性结构。基于这三项核心技术，企业建成了5条规模化生产线，覆盖了乳铁蛋白、脱盐乳清和水解乳蛋白等十大核心原料的制备，推动婴幼儿配方乳粉原料自主率从50%提升至90%以上。
在产品质量方面，乳铁蛋白纯度达97%以上，乳清脱盐率达90%以上，各项指标均达到欧盟标准。
六、AI数智技术赋能平台化运营和质量安全，助力乳业生产模式深度重塑
伊利集团推出全产业链数字化碳管理运营平台，以全生命周期碳核算、动态监测、智能决策、协同减碳为核心，构建覆盖农牧、加工、物流包装、消费、废物处理的闭环体系，融合“碳足迹+水足迹”协同管理，兼顾大中小乳企需求，具备跨行业、跨区域推广价值。飞鹤构建病原微生物自动化快速检测平台“原料级乳品产业链追溯体系”及“近红外AI智瞳全链路毫秒级质检装备体系”，将质量管控推向“秒级响应、原料追溯、毫秒检测”的全新高度，将传统2-3天的微生物筛查缩短至30秒；依托深度学习与百万级光谱库，对奶粉全流程10余项指标进行毫秒级在线监控，实时调控工艺参数。
依托数字化碳管理运营平台，碳核算周期从2-3个月压缩至15-20 天，效率提升3倍，实现环境、经济与社会效益协同增效。
七、多品类柔性切换灌装新范式，引领乳品灌装自主可控
中亚攻克了隧道式多仓体在线瓶坯高效灭菌技术，瓶坯通过隧道式的预热气化仓、灭菌仓、废弃排放仓及瓶坯成型加热过程的依次传递，实现了在线瓶坯低能耗高效的灭菌过程，并搭载PDMS云端智能运维系统，实现远程诊断与数字化管理，设备能效提升35%，旧模块可跨行业回收，实现全周期绿色化制造。针对产线固化、换型周期长、难以满足小批量多品种需求的问题，中亚突破了柔性灌装同步切换技术，实现200mL至1250mL全容量一键式切换生产；碧海突破柔性制造与智能控制技术，研发多模块兼容成型系统，实现砖包、钻石包等包型30秒内无缝切换，单台设备可完成过去3条专线的多品类生产。
中亚的BFCA全自动高速柔性多功能无菌吹瓶灌装拧盖一体化生产线经浙江省包装联合会组织专家组鉴定，整体技术水平处于国际先进水平，相关设备已应用于伊利等乳企；碧海产品售价仅为国外同类1/2至2/3，已应用于蒙牛等企业，并出口至印度等40多个国家。
八、无菌包装“盖-材-机”全链整合创新，重塑乳业柔性智造新生态
纷美包装有限公司自主研发了250峰钻灌装机，从包材供应商向“装备+包材+服务”一体化方案提供者跨越。其针对传统瓶盖痛点，推出创新盖体“纷享盖”，采用一步式低扭矩大螺线设计，使开启力降低50%；采用双台阶小口径瓶口，解决密封性的同时还兼顾了风味释放；采用“小桶边”底座设计，节省塑料用量并提升了贴合稳定性，该盖体与灌装机、贴盖机无缝协同，实现“盖-材-机”全链路自主可控。
该系列产品已广泛应用于伊利、蒙牛等国内乳业企业，在液态奶市场份额超过13%，并成功销往法国、德国等多个国家。为行业自主、高效、绿色的高端包装整体解决方案提供了可复制的范式。
九、功能糖生物制造降本破局，助力乳业健康升级
我国科研单位与企业协同攻关，攻克了酶制剂、生物转化及高纯度结晶等难题，实现乳糖与淀粉双路线突破：乳糖路线通过酶定向进化与双酶共表达，建成全自动化生产线；淀粉路线利用多酶分子机器技术，转化率超60%，已完成中试，产品纯度达99%以上，构建了自主知识产权生产体系，成本降低约60%。塔格糖能提升酸奶的甜感品质与质构稳定性，赋予乳饮料清爽顺滑的口感，同时为配方乳粉提供健康的低糖标签。更重要的是，其辅助调节血糖、助力肠道健康等功能属性，拓宽了功能性乳制品的开发边界。
十、全链条绿色低碳技术体系构建，引领乳业循环经济新模式
针对核算与标准问题，伊利推出了碳管理运营平台，构建了覆盖上游农牧、生产加工、物流包装、消费及废弃物处理的闭环体系，融合“碳足迹+水足迹”协同管理，实现全国工厂全覆盖，有力支撑供应链碳排放精准量化。针对种养循环衔接不畅问题，蒙牛构建了全链条绿色低碳技术体系，形成“饲草种植——奶牛养殖——牛粪沼气发电——沼肥还田”循环模式，合作牧场100%粪污资源化利用；建成41座国家级绿色工厂、4座零碳工厂，推出特仑苏沙漠有机等绿色产品；践行4R1D绿色包装策略，国内首次应用PHA可海洋降解吸管。
全链条绿色低碳技术体系为乳业绿色低碳转型提供了可推广的系统解决方案。
来源：新华网
